Wie verbessert ein ASRS-System die Bestellgenauigkeit?

ASRS ist ein computergesteuertes System, das in Lagern und Distributionszentren zum automatischen Ein- und Auslagern von Artikeln eingesetzt wird. Es besteht typischerweise aus einer Kombination von Lagerregale, automatisierte Lager- und Bereitstellungsmaschinen (AS/RS-Maschinen), Förderbänder und Steuerungssoftware.

Um zu verstehen, wie ein ASRS-System verbessert die Bestellgenauigkeit. Schauen wir uns die wichtigsten Funktionen und Prozesse an:

1. Bestandsverwaltung: Das ASRS-System verwaltet eine genaue Bestandsdatenbank, die den Standort und die Menge jedes Artikels in Echtzeit verfolgt. Dadurch entfällt die Notwendigkeit einer manuellen Zählung und die Wahrscheinlichkeit von Bestandsabweichungen wird verringert.

2. Automatisierte Lagerung: Das ASRS-System empfängt eingehende Produkte und lagert sie an bestimmten Stellen in den Lagerregalen. Das System verwendet verschiedene Methoden zur Organisation des Lagerbestands, z. B. feste Standorte, zufällige Standorte oder dynamische Slotting-Algorithmen. Durch die Automatisierung des Lagerprozesses stellt das System sicher, dass die Artikel genau und an den richtigen Orten platziert werden.

3. Abrufprozess: Wenn eine Bestellung ausgeführt werden muss, holt das ASRS-System die erforderlichen Artikel von den dafür vorgesehenen Lagerorten ab. AS/RS-Maschinen wie Regalbediengeräte oder Roboter-Shuttles werden zur präzisen Navigation durch die Lagerregale und zur präzisen Entnahme von Artikeln eingesetzt. Zur Überprüfung der korrekten Artikelauswahl kann Barcode- oder RFID-Scantechnologie eingesetzt werden.

4. Kommissionierung und Sequenzierung: Das ASRS-System kann den Kommissionierungsprozess optimieren, um die Genauigkeit zu verbessern. Basierend auf Faktoren wie Bestellpriorität, Artikelbeliebtheit und Nähe kann die beste Reihenfolge für die Artikelabholung ermittelt werden, um die Reisezeit zu minimieren. Dies verringert die Fehlerwahrscheinlichkeit und verbessert die Produktivität.

5. Qualitätskontrolle: ASRS-Systeme können Qualitätskontrollprüfungen während des Auftragsabwicklungsprozesses integrieren. Beispielsweise können Bildverarbeitungssysteme oder Gewichtssensoren verwendet werden, um zu überprüfen, ob der richtige Artikel, die richtige Menge oder die richtige Verpackung kommissioniert wird. Eventuelle Unstimmigkeiten können zur manuellen Überprüfung oder Korrektur markiert werden.

6. Integration mit Lagerverwaltungssystem (WMS): ASRS-Systeme sind oft in ein WMS integriert, das den gesamten Lagerbetrieb verwaltet. Das WMS stellt Bestellinformationen bereit, kommuniziert mit dem ASRS-System und stellt die korrekte Ausführung der Auftragsabwicklungsprozesse sicher.

Durch die Automatisierung der Lager-, Abruf- und Auftragsabwicklungsprozesse reduziert ein ASRS-System menschliche Eingriffe und die damit verbundenen Fehler, die bei manuellen Vorgängen auftreten können. Dies verbessert die Bestellgenauigkeit, indem das Risiko einer Fehlplatzierung, Fehlauswahl und Dateneingabefehler von Artikeln minimiert wird. Darüber hinaus trägt die vom ASRS-System bereitgestellte Bestandstransparenz in Echtzeit dazu bei, Bestellfehler zu vermeiden, die durch Fehlbestände oder falsche Bestandsinformationen verursacht werden.