Automatische Miniload-Lager- und Bereitstellungssysteme

Was ist ein automatisches Miniload-Lager- und Bereitstellungssystem?

Automatische Miniload-Lager- und Bereitstellungssysteme sind moderne Lagersysteme für die automatisierte Ein- und Auslagerung kleiner, leichter Artikel. Sie werden häufig in Branchen wie E-Commerce, Pharma, Automobil und Elektronik eingesetzt, wo eine effiziente und präzise Handhabung kleiner Produkte erforderlich ist.

Was sind die Hauptkomponenten von Miniload ASRS:

• Regale: Das Palettenlade-ASRS-System besteht aus mehrstöckigen Regalen, die speziell für die Lagerung kleiner Gegenstände konzipiert sind. Diese Regale können je nach Lagerbedarf und Platzverfügbarkeit in verschiedenen Größen und Höhen konfiguriert werden.
• Vertikales Hubmodul (VLM): Miniload-ASRS verwenden typischerweise vertikale Hubmodule, automatisierte vertikale Lagereinheiten mit Tablaren oder Behältern. Diese Module sind mit vertikalen Liften ausgestattet, die sich auf und ab bewegen und die benötigten Tablare oder Behälter aus dem Regalsystem entnehmen und bereitstellen.
• Förderbänder und Sortieranlagen: Um den Warentransport innerhalb des Systems zu erleichtern, sind Förderbänder und Sortieranlagen in das ASRS integriert. Diese Förderbänder und Sortieranlagen transportieren die Artikel von einem Ort zum anderen und gewährleisten so einen reibungslosen und effizienten Betrieb.
• Steuerungssystem: Das ASRS wird von einem hochentwickelten Softwaresystem gesteuert, das den gesamten Ein- und Auslagerungsprozess steuert. Die Software koordiniert die Bewegung der vertikalen Hubmodule, Förderbänder und Sortierer, optimiert die Systemleistung und gewährleistet eine präzise Bestandsverwaltung.

Wie funktioniert Miniload?

• Wareneingang: Wenn Kleinteile im Lager eintreffen, werden sie in der Regel sortiert und geordnet. Anschließend werden sie in Schalen oder Behälter gelegt, denen eindeutige Identifikationscodes zugewiesen werden.
• Lagerung: Die Behälter mit den Artikeln werden in die Lagerregale geladen. Die ASRS-Software ermittelt die optimale Position im Regal und weist die vertikalen Hubmodule an, die Behälter an den vorgesehenen Positionen zu platzieren.
• Entnahme: Bei Eingang einer Bestellung identifiziert die ASRS-Software die benötigten Artikel anhand ihrer Identifikationscodes. Die Vertikalliftmodule entnehmen die angegebenen Tablare oder Behälter aus den Regalen und liefern sie an den vorgesehenen Entnahmepunkt.
• Auftragsabwicklung: Sobald die benötigten Artikel bereitgestellt sind, werden sie über Förderbänder oder Sortieranlagen zum Verpackungsbereich transportiert. Die Mitarbeiter können die Artikel dann für den Versand verpacken.

Welche Vorteile bietet Miniload?

• Höhere Effizienz: Miniload ASRS reduziert den Zeitaufwand für Ein- und Auslagerungsvorgänge erheblich. Es minimiert die manuelle Handhabung und optimiert den gesamten Prozess, was zu einer schnelleren Auftragsabwicklung und verbesserter Produktivität führt.
• Platzoptimierung: Das vertikale Lagerdesign des Miniload ASRS ermöglicht eine optimale Nutzung der vertikalen Höhe. Es maximiert die Lagerkapazität und ist somit die ideale Lösung für Lager mit begrenzter Grundfläche.
• Verbesserte Genauigkeit: Der automatisierte Charakter von Miniload ASRS reduziert das Risiko menschlicher Fehler bei der Bestandsverwaltung. Die Miniload-ASRS-Systeme erfassen Lagerbestände präzise und gewährleisten eine präzise Artikelentnahme, wodurch das Risiko von Bestellfehlern reduziert wird.
• Verbesserte Sicherheit: Miniload ASRS minimiert den manuellen Aufwand und reduziert das Verletzungsrisiko durch schweres Heben oder sich wiederholende Aufgaben. Das System ist mit Sicherheitsfunktionen wie Not-Aus-Tastern und Sensoren ausgestattet, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

Insgesamt spielen Miniload ASRS eine entscheidende Rolle in der modernen Lagerhaltung und Logistik, indem sie effiziente, genaue und platzsparende Lager- und Bereitstellungslösungen für kleine Artikel bieten.