Miniload automatisierte Speicher- und Abrufsysteme
Miniload automatisierte Speicher- und Abrufsysteme
Die speziell für die Lagerung der Materialbox angepasste Geräte, wobei das Gerät mit 100 kg / Palette entlang der Führungsschiene im Kanal entlang geht, intensiv aufbewahrt und ein schnelles und schnelles Muster entspricht, das die Lagerung mehrerer Arten von Materialien erfüllen kann .
Was ist ein miniload automatisierter Speicher- und Abrufsysteme?
Miniload Automatisierte Speicher- und Abrufsysteme sind fortschrittliche Lagersysteme, die zur Automatisierung des Speichers und des Abrufens kleiner, leichtgewichtiger Gegenstände entwickelt wurden. Sie werden in Branchen wie E-Commerce, Pharmazeutika, Automobil und Elektronik häufig eingesetzt, in denen es erforderlich ist, dass kleine Produkte eine effiziente und genaue Handhabung von kleinen Produkten benötigen.
Was sind die Schlüsselkomponenten von Miniload ASRs:
Racks: Das System besteht aus mehrstufigen Racks, die speziell für die Speicherung der kleinen Artikel entwickelt wurden. Diese Racks können in verschiedenen Größen und Höhen konfiguriert werden, basierend auf den Speicheranforderungen und der Platzverfügbarkeit.
Vertikales Hubmodul (VLM): Miniload -ASRs verwendet typischerweise vertikale Hubmodule, bei denen es sich um automatisierte vertikale Speichereinheiten mit Tabletts oder Behältern handelt. Diese Module sind mit vertikalen Liften ausgestattet, die sich nach oben und unten bewegen, die erforderlichen Tabletts oder Behälter aus dem Rack -System abrufen und liefern
Förderer und Sortierer: Förderer und Sortierer werden in die ASRS integriert, um die Bewegung von Gegenständen innerhalb des Systems zu erleichtern. Diese Förderer und Sortierer transportieren die Gegenstände von einem Ort zum anderen und gewährleisten einen reibungslosen und effizienten Betrieb.
Steuerungssystem: Das ASRS wird von einem hoch entwickelten Softwaresystem gesteuert, das den gesamten Speicher- und Abrufprozess verwaltet. Die Software koordiniert die Bewegung der vertikalen Hebemodule, Förderer und Sortierer, optimiert die Leistung des Systems und sorgt für eine genaue Bestandsverwaltung.
Wie funktioniert Miniload?
Wareneingang: Wenn kleine Artikel im Lager ankommen, werden sie in der Regel sortiert und organisiert. Die Elemente werden dann in Tabletts oder Behälter gegeben, denen eindeutige Identifikationscodes zugewiesen werden.
Speicher: Die Tabletts oder Mülleimer mit den Elementen werden in die Speicherregale geladen. Die ASRS -Software bestimmt den optimalen Standort innerhalb des Racks und leitet die vertikalen Auftriebsmodule, die Schalen oder Behälter in die angegebenen Positionen zu platzieren.
Abrufen: Wenn eine Bestellung empfangen wird, identifiziert die ASRS -Software die erforderlichen Elemente basierend auf ihren Identifikationscodes. Die vertikalen Auftriebsmodule holen die angegebenen Tabletts oder Behälter aus den Racks ab und liefern sie an den angegebenen Abrufpunkt.
Erfüllung der Bestellung: Sobald die erforderlichen Gegenstände abgerufen wurden, werden sie mit Förderer oder Sortierern zum Verpackungsbereich transportiert. Arbeiter können dann die Artikel für den Versand packen.
Was sind die Vorteile von Miniload?
Erhöhte Effizienz: Miniload -ASRS reduziert die Zeit für Speicher- und Abrufvorgänge erheblich. Es minimiert die manuelle Handhabung und optimiert den gesamten Vorgang, was zu einer schnelleren Erfüllung der Ordnung und einer verbesserten Produktivität führt.
Platzoptimierung: Das vertikale Speicherdesign von Miniload -ASRs ermöglicht eine optimale Verwendung der vertikalen Höhe. Es maximiert die Lagerkapazität und macht es zu einer idealen Lösung für Lagerhäuser mit begrenztem Boden.
Verbesserte Genauigkeit: Die automatisierte Natur von Miniload -ASRs verringert die Wahrscheinlichkeit eines menschlichen Fehlers im Bestandsmanagement. Das System verfolgt die Bestandsniveaus genau und sorgt für ein präzises Abrufen von Gegenständen, wodurch das Risiko von Auftragsfehlern verringert wird.
Verbesserte Sicherheit: Miniload -ASRS minimiert den Bedarf an manuellem Umgang und verringert das Risiko von Verletzungen im Zusammenhang mit schwerem Hebe oder sich wiederholenden Aufgaben. Das System ist mit Sicherheitsmerkmalen wie Notopptasten und Sensoren ausgestattet, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
Insgesamt spielt Miniload-ASRs eine entscheidende Rolle bei der modernen Lagerung und Logistik, indem sie effiziente, genaue und raumsparende Speicher- und Abruflösungen für kleine Gegenstände anbieten.
Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind und weitere Einzelheiten erfahren möchten, hinterlassen Sie bitte hier eine Nachricht. Wir werden Ihnen so schnell wie möglich antworten.
Ein automatisiertes Lager- und Bereitstellungssystem (Automated Storage and Retrieval System, ASRS) ist eine entscheidende Komponente moderner Lager- und Vertriebsabläufe. Es integriert fortschrittliche Technologie, um die Effizienz, Genauigkeit und Geschwindigkeit von Bestandsverwaltungsprozessen zu verbessern. Bei der Anpassung eines ASRS geht es darum, das System an die spezifischen Anforderungen eines Unternehmens anzupassen. Durch die Konzentration auf Systemdesign, Technologieintegration, Skalierbarkeit, Sicherheit und Leistungsüberwachung kann Jiangsu Kingmore ein effizientes und effektives ASRS schaffen, das den gesamten Lagerbetrieb verbessert.
Die speziell für die Lagerung der Materialbox angepasste Geräte, wobei das Gerät mit 100 kg / Palette entlang der Führungsschiene im Kanal entlang geht, intensiv aufbewahrt und ein schnelles und schnelles Muster entspricht, das die Lagerung mehrerer Arten von Materialien erfüllen kann .
Das miniload automatisierte Lagersystem ist ein automatisiertes Speichersystem für Kartons oder Tabletts, eine All-in-One-Installation mit Racks, einem Staplerkran, Förderer und dem einfachen WMS-Lagermanagementsystem. Es umfasst einen oder mehrere Gänge mit Racks auf beiden Seiten, wo ein Staplerkran Lasten aus den Gestellen lokalisiert und extrahiert. Dieses System verwendet automatisierte Staplerkranmechanismen, um Lasten zu verarbeiten und eine hohe Leistung und reduzierte Kartonspeicher- und Handhabungszeiten zu bieten.Geschwindigkeit und Präzision mit optimaler Energieeffizienz bestimmen die Produktivität im automatisierten Miniload -Lagerhaus. Das Rack -System, die Software, das zugeordnete Fördersystem, die Kernkomponente und der Stacker Crane interagieren perfekt.
Pallet -Staplerkrane sind in der Regel automatisierte Systeme. Sie werden von einem Lagerverwaltungssystem (WMS) oder einem Lagersteuerungssystem (WCS) gesteuert und können autonom funktionieren.Ihre Hauptfunktion besteht darin, Paletten an bestimmten Rack -Standorten zu speichern und sie bei Bedarf abzurufen. Diese Automatisierung reduziert den Bedarf an manueller Arbeit im Speicher- und Abrufprozess.Wir bieten eine interne Testeinrichtung, um das richtige Systemdesign für Ihre Palette, Ihr Produkt und Ihren Workflow zu gewährleisten. Schienentypen, Schienenheime, Rollenmenge und Bremswalzenabstand werden angepasst und dann sehr gründlich und Systemtests durchlaufen, um die positiven Flussraten auf lange Sicht zu gewährleisten.
Kingmore Smart konzentriert sich auf die Entwicklung von WMS (Warehouse Management System) und WCS (Warehouse Control System). Wir passen das exklusive Softwaresystem für jeden einzelnen Kunden an und verbinden es mit anderen Softwaresystemen wie ERP und MES.
Lagerkontrollsystem ---- WCSKingmore Smart konzentriert sich auf die Entwicklung von WCS (Lagerkontrollsystem) und WMS (Warehouse Management System). Wir passen das exklusive Softwaresystem für alle verschiedenen Kunden an und verbinden uns mit anderen Softwaresystemen wie ERP und MES.
Das automatisierte Kragarmregallager, auch als automatisiertes Kragarmregallagersystem bekannt, ist eine fortschrittliche Lagerlösung für die Lagerung und Verwaltung langer, unregelmäßig geformter und schwerer Materialien. Es kombiniert Kragarmregale mit intelligenten Regalbediengeräten, um eine effiziente, präzise und automatisierte Lagerung und Entnahme von Waren zu erreichen. Hier finden Sie eine ausführliche Einführung in das automatische Kragarmregallager:
Cold Storage ASRS (Automated Storage and Retrieval System) ist eine spezialisierte automatisierte Lagerlösung, die für temperaturkontrollierte Umgebungen entwickelt wurde. Es kombiniert Automatisierungstechnik mit Kühl-/Kühllagergeräten, um Waren zu lagern, zu verwalten und abzurufen, die bei niedrigen oder kontrollierten Temperaturbedingungen gelagert werden müssen.
Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind und weitere Einzelheiten erfahren möchten, hinterlassen Sie bitte hier eine Nachricht. Wir werden Ihnen so schnell wie möglich antworten.