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Lagerkontrollsystem - WCS
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Lagerkontrollsystem - WCS

Lagerkontrollsystem ---- WCS

Kingmore Smart konzentriert sich auf die Entwicklung von WCS (Lagerkontrollsystem) und WMS (Warehouse Management System). Wir passen das exklusive Softwaresystem für alle verschiedenen Kunden an und verbinden uns mit anderen Softwaresystemen wie ERP und MES.

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WCS (Lagerkontrollsystem)

WCS ist ein Lagersteuerungssystem, und WCS ist ein Management -Steuerungssystem zwischen dem WMS -System und dem SPS -System. Einerseits interagiert das WCS -System mit dem WMS -System, akzeptiert WMS -Systemanweisungen und sendet sie an das SPS -System, wodurch die Produktionslinie geführt wird, um entsprechende Vorgänge zu erstellen. Andererseits spiegelt es den Status und die Daten des SPS -Systems in Echtzeit wider und bietet Debugging für das SPS -System und die Produktionslinie. Im Allgemeinen verfügt WCS Systems über Funktionen wie automatischer Zugriff, Sortierung und Verpackung. automatische Kontrolle und Management von Produktionsleitungen; Implementierung und Überwachung der Produktionsliniendynamik; Automatische Zuweisung und Ausführung von Produktionsaufgaben der WMS -Lagerverwaltungssoftware. Mit anderen Worten, WCS Solutions ist ein System mit stromaufwärts gelegenen und nachgeschalteten Operationen. Natürlich können in einigen Anwendungen mit weniger Geräten und einzelnen Szenarien wie Mini-Load als/rs kleine Geräte von WCS auch direkt gesteuert und verwaltet werden.

 

Eigenschaften


A. Automatische Managementproduktionslinie

B. Echtzeitüberwachung der Produktionsliniendynamik

C. Weisen Sie die Produktionsaufgaben von WMS -Software automatisch zu

D. Multithreading für einen effizienten Betrieb.

 

Funktion


A. Echtzeitüberwachung;

B. Unterstützung lokaler Verstärkung und dynamischer Implementierung;

C. Stoppen, Ausführen, Fehler, deaktivierter Status usw. werden in verschiedenen Farben oder Animationen angezeigt.

D. Geben Sie eine Parametereinstellungsschnittstelle an, um die aktuellen Parameter der Geräte aus der SPS zu lesen.

e. Unterstützung der Parameterinitialisierung und schreiben Sie modifizierte Geräteparameter in SPS.

F. Bereitstellung von Funktionen wie Start, Stopp, Versiegelung, Zurücksetzen, Klar und Initialisierung von Förderleitungsgeräten;

G. Lesen Sie die Barcode -Informationen aus der SPS, senden Sie die Barcode -Informationen und -nummer an das WMS und erhalten Sie die vom WMS zurückgegebenen Informationen.

H. Senden Sie Aufgabenanweisungen an die SPS, lesen Sie den SPS -Aufgabenrückgabewert und bestimmen Sie, ob er abgeschlossen ist.

ich. Systeme, Aufgaben, Systemausfälle und Betriebsprotokolle werden für die Kundenanfrage beibehalten.

 

Der Unterschied zwischen WMS und WCS


A. WMS dient hauptsächlich Unternehmensmanagement- und Berichtsdatenpräsentation. Durch bestimmte Datenalgorithmen werden verschiedene Arten von Daten berechnet und verschiedene Ausgänge erhalten.

B. WCS ist eher mit Geräten und Materialien vor Ort zusammenhängen und hat wenig Schnittpunkt mit dem Geschäftsniveau.

C. WMS ist hauptsächlich für die Anzeige und Berechnung der Ergebnisse verantwortlich, und WCS ist hauptsächlich für die Verteilung von Ergebnissen und das Hochladen von Daten verantwortlich.

D. WMS ist das Oberschichtsystem von WCS, wie im folgenden Diagramm gezeigt:

Projektbilder

Fall der Lebensmittelindustrie: Taian Mengniu Dairy Automatisches dreidimensionales Lagerprojekt

Ausrüstungsskala: Gesamtschelfhöhe von 21 Metern, 18.200 Laderäume; 8 Stapelsätze; ein Fördersystem, System, 1 WMS -System und 1 WCS -System.

Fall der Kühlung Aufbewahrungsmittelindustrie: kanadisches Watson Food

Ausrüstungskala: Gesamtschelfhöhe 11 Meter, 21.000 Laderäume; 4 Sätze normaler Temperaturstapel, 2 Sätze gekühlter Stapel, 2 Sätze gekühlter Stapler; 3 Sätze von Förderleitungssystemen, 1 Satz von WMS -System, 1 Satz von WCS -Systemen.

Fall der Elektroindustrie: Shandong Taikai Parts Warehouse -Projekt

Die Gesamthöhe des Regals beträgt 8 Meter, 1.000 Laderäume, 1 Stapler -Satz, 1 Satz Fördersystem, 1 Satz von WMS -Systemen und 1 Satz von WCS -Systemen;

Fall der Maschinenherstellung in der Herstellung: Jiangsu Tailong Reduzierer stereoskopischer Lagerung Phase II

Ausrüstungsskala: Die Gesamtschelfhöhe beträgt 22 Meter, 27.000 Laderäume, 8 Stapelsätze, 1 Set von Fördersystemen, 1 Satz von WMS -Systemen und 1 Satz von WCS -Systemen;

Fall des Maschinenherstellungsindustrie Falls: Jiangsu Huayan Ship Parts Warehouse

Ausrüstungsskala: Gesamtschelfhöhe 13 Meter, 5600 Laderäume, 2 Sätze Stapel, 1 Set von Fördersystemen, 1 Satz von WMS -System, 1 Satz von WCS -Systemen

Fall der Reifenindustrie: Kumho Tire Co., Ltd., Vietnam

Ausrüstungsskala: Die Gesamtschelfhöhe beträgt 28 Meter mit 53.600 Reifenpositionen. 10 Stapelsätze; 1 Satz von Förderleitungssystemen, 1 Satz von WMS -Systemen und 1 Satz von WCS -Systemen.

 

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