Der Containerstapler (AS/) ist ein automatisiertes Lagergerät zum Ein- und Auslagern von Waren. Er wird üblicherweise in großen Lagerverteilzentren eingesetzt, um die Effizienz der Logistikabläufe zu steigern und die Arbeitskosten zu senken.

Der Behälterstaplersystem besteht aus den folgenden Hauptkomponenten:

Fördersystem: Das Fördersystem dient dem Transport von Waren vom Wareneingang zum Arbeitsbereich des Staplers und dem Rücktransport der entnommenen Waren vom Arbeitsbereich des Staplers zum Warenausgang. Das Fördersystem kann aus Förderbändern, Rollenbahnen, fahrerlosen Transportsystemen (FTS) usw. bestehen.

Stapler: Der Stapler ist das wichtigste Handhabungsgerät für Behälter. Er transportiert Behälter vertikal vom Lagerort zum Kommissionierort oder vom Kommissionierort zum Lagerort. Ein Regalbediengerät besteht in der Regel aus vertikal und horizontal beweglichen Gabeln, die sich je nach Bedarf frei im Lager bewegen können.

Steuerungssystem: Das Steuerungssystem ist das Gehirn des Behälterstaplersystems und ist für die Koordination und Steuerung aller Geräte verantwortlich. Es umfasst oberes Managementsystem (WMS) Und unteres Kontrollsystem (WCS)Das WMS ist für die Verwaltung der Ein-, Auslagerungs- und Sortiervorgänge im Lager verantwortlich und integriert sich in das ERP-System des Unternehmens, um Auftragsverwaltung, Bestandsverwaltung und andere Funktionen bereitzustellen. Das WCS ist für die Echtzeitüberwachung und -steuerung des Betriebszustands von Staplern, Fördersystemen und anderen Geräten verantwortlich, um den reibungslosen Betrieb des gesamten Systems zu gewährleisten.

Der Betriebsablauf des Behälterstaplersystems umfasst im Allgemeinen die folgenden Schritte:

Auftragsannahme: WMS nimmt Aufträge von vorgelagerten Stellen entgegen und führt Sortierung und Versand entsprechend den Auftragsanforderungen durch.

Warenlagerung: Das Fördersystem transportiert die Waren vom Wareneingang zum Arbeitsbereich des Staplers. Der Stapler lagert die Waren in dafür vorgesehene Lager ein und übermittelt relevante Informationen an das Lagerverwaltungssystem (WMS).

Frachtabruf: Gemäß den Auftragsanforderungen weist WMS WCS an, den Stapler zu versenden, um die Waren abzuholen, die aus dem Lager abgerufen werden müssen.

Warenausgang: Der Stapler liefert die entnommene Ware in den Warenausgang und transportiert sie anschließend über die Fördertechnik in den Warenausgang bzw. Sortierbereich.

Sortieren und Versenden: Sortierer klassifizieren, verpacken und verpacken die Waren anhand der Bestellinformationen und senden die Waren dann über ein Fördersystem oder andere automatisierte Geräte an den Versandbereich.

Während des gesamten Prozesses überwachen WMS und WCS den Warenfluss und die Betriebsbedingungen der Geräte im Lager in Echtzeit und koordinieren die Arbeit aller Glieder, um sicherzustellen, dass Lager- und Sortieraufgaben effizient und genau ausgeführt werden.