Push-Back-Regalsystem – Maximale Lagereffizienz

💡 Was ist Push Back Racking?

Push-Back-Regale sind ein LIFO-Lagersystem (Last-In, First-Out), bei dem Paletten auf ineinander gestapelten Wagen gelagert werden, die auf geneigten Schienen gleiten. Beim Einlegen einer neuen Palette werden die zuvor gelagerten Paletten nach hinten geschoben. Bei der Entnahme wird die vorderste Palette entnommen, und die Schwerkraft schiebt die nächste Palette automatisch zum Entnahmepunkt. Zu den wichtigsten Merkmalen gehören:

Mehrstufige Lagerung: Die Konfigurationen unterstützen 2–5 Palettentiefen und maximieren so die Raumausnutzung.

Keine motorbetriebenen Vorgänge: Nutzt Schwerkraft und Rollenmechanismen für eine reibungslose Bewegung und reduziert so den Energieaufwand.

FIFO-Kompatibilität: Obwohl das System von Natur aus LIFO-konform ist, kann es bei Bedarf auch für FIFO-Arbeitsabläufe (First-In, First-Out) ausgelegt werden.

✅ Hauptvorteile des Push-Back-Rackings

Erhöhte Speicherdichte

Durch die Verringerung der Gangfläche erhöht das Push-Back-Regalsystem die Lagerkapazität im Vergleich zu selektiven Palettenregalen um bis zu 40 %.

Durch die Lagerung mehrerer Paletten in einer einzigen Spur wird eine Raumausnutzung von 60–80 % erreicht.

Verbesserte betriebliche Effizienz

Die Gabelstapler verkehren ausschließlich im vorderen Gangbereich, wodurch das Anfahren der Regale entfällt und somit Arbeitszeit und Unfallrisiko reduziert werden.

Schnellerer Zugriff: Die Ladungen gleiten reibungslos zum Aufnahmepunkt, wodurch die Entnahmezeit um bis zu 30 % verkürzt wird.

Vielseitigkeit und Anpassbarkeit

Unterstützt Lasten von 500 kg bis 2.000 kg pro Palette und eignet sich somit für verschiedene Branchen.

Modulare Designs passen sich der Höhe und dem Grundriss des Lagers an und bieten Optionen für individuelle Farben und Beschichtungen.

Kosteneffiziente Instandhaltung

Langlebige Komponenten wie abgedichtete Lager und pulverbeschichteter Stahl minimieren den Verschleiß und verlängern die Lebensdauer des Systems.

Geringerer Energieverbrauch im Vergleich zu automatisierten Systemen, da keine energieabhängigen Mechanismen benötigt werden.

🏭 Anwendungsbereiche in verschiedenen Branchen

Push-Back-Regale eignen sich hervorragend für Umgebungen, die eine hohe Lagerdichte und eine moderate Selektivität erfordern:

Kühlhaus: Reduziert Energieverluste durch Einschränkung der Gabelstaplerbewegungen in temperaturkontrollierten Einrichtungen.

E-Commerce und 3PLs: Ideal für Güter mit mittlerem Umsatz, wie man im Taoyuan Nankan Logistics Park sehen kann, wo die Kapazität um 40 % gesteigert wurde.

Massengüter: Effiziente Verwaltung von saisonalen Lagerbeständen oder großen Mengen von Produkten mit begrenzter Artikelanzahl, wie z. B. Getränken oder Rohstoffen.

⚙️ Technische Spezifikationen

Konstruktion: Robuste Stahlrahmen (z. B. Q235) mit Epoxidpulverbeschichtung für Korrosionsbeständigkeit.

Tragfähigkeit: Bis zu 1,5 Tonnen pro Ebene, mit Optionen für höhere Lasten.

Sicherheitsmerkmale: Schräge Schienen mit Dämpfungsrollen steuern die Palettengeschwindigkeit (<0,3 m/s), um Stöße zu vermeiden.

🛠️ Überlegungen zur Implementierung

Ebenheit des Bodens: Entscheidend für eine reibungslose Wagenbewegung; die Toleranz sollte ≤2% Neigung betragen.

Gabelstaplerkenntnisse: Die Bediener benötigen eine Schulung für präzises Be- und Entladen, um Fehlausrichtungen zu vermeiden.

Bestandsmanagement: Geeignet für die ABC-Klassifizierung, bei der B-Artikel in Push-Back-Zonen gelagert werden, während A-Artikel in zugänglichen Bereichen verbleiben.

💎 Fazit

Das Push-Back-Regalsystem ist eine sinnvolle Investition für Lagerhäuser, die ihre Lagerkapazität erhöhen, Abläufe optimieren und langfristig Kosten senken möchten. Die Kombination aus Schwerkrafteffizienz, robuster Bauweise und Anpassungsfähigkeit macht es zur idealen Wahl für dynamische Lieferketten.

Bereit für eine Umgestaltung Ihres Stauraums? Kontaktieren Sie uns noch heute für eine kostenlose Beratung und ein individuelles Design, das genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist!