Vier-Wege-Shuttle-Rack-System

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Vier-Wege-Shuttle-Rack-System

Vier-Wege-Shuttle mit automatisiertem Palettenlift-Lagersystem
Four-Way Shuttle System
Vier-Wege-Shuttle mit automatisiertem Palettenlift-Lagersystem -Kingmore

Vier-Wege-Shuttle mit automatisiertem Palettenlift-Lagersystem

Das Vier-Wege-Shuttle-System ist ein intelligentes Handhabungsgerät, das seitliche Bewegung mit vertikalen Palettenliften kombiniert, um Lager-, Entnahme- und Transportaufgaben mit hoher Anpassungsfähigkeit und Flexibilität zu automatisieren. Es bietet die Möglichkeit, Betriebsspuren und Shuttle-Anzahlen je nach Bedarf für einen effizienten Betrieb anzupassen. und bietet gleichzeitig vielseitige Projektlayoutoptionen.

Vor dem Regalsystem ist eine Förderstrecke positioniert, um die Kommissionierung und Annahme von Paletten zu erleichtern. Für den Transport des Funkshuttles und der Paletten auf verschiedene Ebenen im Lager wird ein Aufzug eingesetzt. Geleitet von den Anweisungen des Warehouse Management System (WMS) oder Warehouse Control System (WCS) kann der Funk-Shuttle Paletten autonom aufnehmen und an bestimmte Stellen innerhalb der Regale liefern und so eine nahtlose automatisierte Ein- und Auslagerung von Waren im Lager ermöglichen.

 

Das Vier-Wege-Shuttle-System ist ein intelligentes Handlinggerät. Der Vier-Wege-Shuttle-Funkwagen bewegt sich seitlich und arbeitet mit der vertikalen Bewegung des Palettenlifts zusammen, um den Zweck der Lagerautomatisierung zu erreichen. Durch Programmierung können Aufgaben wie Einlagern, Auslagern und Transportieren realisiert werden. Das System verfügt über eine hohe Anpassungsfähigkeit und Flexibilität, da es die Betriebsspuren nach Belieben ändern und die Ein- und Ausstiegsmöglichkeiten durch Erhöhen oder Verringern der Anzahl der Shuttles anpassen kann. Bei Bedarf kann das System auf den Spitzenwert des Systems reagieren und das Problem lösen, indem es eine Dispositionsmethode für die Betriebsflotte im aufgabenorientierten Bereich einrichtet, was dem Projektlayout große Flexibilität und Vielfalt verleiht.

Four-Way Shuttle Warehouse Storage and Picking System

 

Parameter


Parameterspezifikation des Vier-Wege-Shuttle-Funkwagens

 

NO

Parameterspezifikation

Einzelheiten

1

Verfügbare Palettenspezifikationen

B1200*T1100mm

2

Palettentyp

„川“-förmige Palette, „田“-förmige Palette

3

Palettengewicht

Maximal = 1500 kg

4

Eigengewicht des Geräts

350kg

5

Fahrgeschwindigkeit bei Leerlast{Hauptgleis/Nebengleis)

70/58 m/min

6

Laufgeschwindigkeit bei Volllast (Hauptgleis/Nebengleis}

48/36 m/min

7

Beschleunigung

Maximale Beschleunigung 0,2m/s²

8

Fahrantriebsmotor

DC48V

9

Hubmotor

DC48V

10

Betriebsumgebungstemperatur

0~45°

11

Programmsteuerung

SIEMENS PLC

12

Regelkreisspannung

DC48V

13

Kraftenergie

Lithium Batterie

14

Lade- und Entladezeiten des Akkus

Mehr als 1000 Mal

15

Kommunikationsmodus

Industrielle Fernbedienung 433 MHz/WiFi 2,4/5,8 GHz

16

Fernbedienungsmodus

Drahtlose Fernbedienung

17

Bremsmodus

Servomotor, Servoregler

 

Parameterspezifikation des Palettenlifts

Die Breite der Ware

2000mm

Durchmesser

1700 mm

Autogröße

2200X2000mm

Belastung

2000kg

Hubgeschwindigkeit

30m/min

Hebeeffizienz

60 Mal pro Stunde

Betriebsspannung

Dreiphasig 380 V

 

Kernfunktionen


Das Vier-Wege-Shuttle-System wird hauptsächlich für die automatische Handhabung und den Transport von Palettengütern im Lager eingesetzt. Es kann automatisches Ein- und Auslagern, automatischen Spur- und Lagenwechsel, intelligente Nivellierung und automatisches Klettern realisieren. Es ist nicht an Standorte, Straßen oder Hänge gebunden und kann auf dem Boden oder auf der Regalschiene eingesetzt werden, um jeden Punkt im Lager zu erreichen. Dabei handelt es sich um ein automatisiertes Handhabungsgerät mit integrierter intelligenter Steuerung, unbemannter Führung und anderen Funktionen .

 

Merkmale


(1) Das Vier-Wege-Shuttle-System passt die Arbeitsspur des Shuttles flexibel an und arbeitet mit dem Palettenlift zusammen, um einen automatischen Zugang zu Waren, einen automatischen Spurwechsel, eine intelligente Nivellierung und ein automatisches Klettern zu erreichen und so jede Stelle im Lager direkt zu erreichen. Und die Ausrüstung kann vollständig entsprechend dem Arbeitsablauf konfiguriert werden, wodurch die Verschwendung von Gerätekapazität reduziert wird.

(2) Das Vier-Wege-Shuttle-System kann die Lagerraumnutzung verbessern. Es kann nicht nur in vier Richtungen auf der angeordneten Regalschiene betrieben werden, sondern kann auch mithilfe eines Vertikallifts Schichtwechselvorgänge durchführen, wodurch die Flexibilität und Skalierbarkeit der Lagerregalanordnung und der Abläufe in der Vier-Wege-Shuttle-Garage weiter erhöht wird.

(3) Das Vier-Wege-Shuttle-System reduziert die Arbeitsbelastung des Lagerpersonals erheblich, bietet die Möglichkeit für unbemanntes Arbeiten im Lager, realisiert die Zugangsautomatisierung und reduziert die Anzahl der Personen, die das Lager für den Betrieb betreten. Es eignet sich besonders für Kühllager, die Lagerung giftiger Güter und andere unsichere Bereiche. Es ist die zukünftige Entwicklungsrichtung für hochdichte Speicherung und automatisierten Austausch.

 

Anwendbare Szenarien


Das Vier-Wege-Shuttle-System eignet sich für Ganzstück-Kommissionierungsszenarien, insbesondere im Bereich der Kühlkettenlogistik. Herkömmliche Kühllager haben nicht nur eine geringe Raumausnutzung, sondern auch eine schlechte Betriebseffizienz. Doch der Palettenshuttle kann die Lagerdichte deutlich erhöhen und das Arbeitsumfeld verbessern. Und Palettenlifte können den Materialeingang und -ausgang beschleunigen, die Verschwendung von Arbeitskräften und Zeit reduzieren und die Effizienz des gesamten Lagersystems verbessern. Das gesamte System kann schweres Gerät und Massengut schnell transportieren und am richtigen Ort lagern.

 

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