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Vier-Wege-Shuttle-Rack-System
Vierwege-Shuttle-LagersystemEin Vierwege-Shuttle ist ein Lagerroboter, der sich in einer Ebene in alle vier Richtungen (vorne, hinten, links und rechts) bewegen kann. Dieses automatische Shuttle-Regalsystem ermöglicht automatische Spur- und Lagenwechsel, automatische Ein- und Auslagerung sowie automatisches Klettern. AS RS-Shuttle-Systeme können auch im Ground Handling eingesetzt werden. Sie sind eine Generation intelligenter Handhabungsgeräte, die automatische Stapler, fahrerlose Steuerung, automatische Handhabung und weitere Funktionen vereinen. Der Shuttle-Roboter muss auf Schienen fahren. Durch die feste Schiene ist die Geschwindigkeit des Fahrzeugs höher, die Positionierung präziser und die Steuerung einfach und benutzerfreundlich. Der Vierwege-Shuttle kann sich nicht nur in alle vier Richtungen bewegen, sondern auch flexibel an die jeweilige Anwendungsumgebung angepasst werden.
Ein Vierwege-Shuttle-System ist ein fortschrittliches und vielseitiges automatisiertes Lager- und Bereitstellungssystem (ASRS) für effiziente und organisierte Lagerabläufe. Es besteht aus einem Netzwerk von Gängen und Fahrspuren, die spezielle Shuttle-Fahrzeuge aufnehmen können, die sich in vier Richtungen bewegen können: vorwärts, rückwärts, links und rechts. Hier ist eine detaillierte Beschreibung eines Vierwege-Shuttle-Systems:
Aufbau und Komponenten:
Der automatisierte Paletten-Shuttle-Systeme besteht aus folgenden Komponenten:
1. Regalsystem: Das Lager ist mit hochdichten Regalsystemen ausgestattet, die aus mehreren Ebenen von Regalen oder Gestellen bestehen. Diese Regale dienen der Lagerung und Organisation von Paletten oder Behältern.
2. Shuttle-Fahrzeuge: Shuttle-Fahrzeuge sind kleine, mobile Einheiten, die auf Schienen im Regalsystem fahren. Sie sind für den Transport der Waren zwischen den Lagerplätzen und den Kommissionierstationen zuständig. Diese Shuttle-Fahrzeuge sind mit Sensoren und einem Steuerungssystem zur Navigation und Positionierung ausgestattet.
3. Steuerungssystem und Software: Das Steuerungssystem und die Software steuern den Betrieb des Shuttle-Systems. Sie steuern die Bewegung der Shuttle-Fahrzeuge, verfolgen den Bestand und optimieren die Ein- und Auslagerungsprozesse. Die Software ist mit dem Lagerverwaltungssystem (LVS) verbunden, um den Bestand zu verwalten und Kommissionieraufträge zu generieren.
4. Be- und Entladestationen: Be- und Entladestationen sind strategisch an bestimmten Punkten im Regalsystem platziert. Diese Stationen ermöglichen einen effizienten Warentransfer zwischen den Shuttle-Fahrzeugen und den Lagerplätzen.
So funktioniert es:
Die Funktionsweise der Paletten-Shuttles ist wie folgt:
1. Warenplatzierung: Zunächst werden die Waren auf Paletten oder in Behältern platziert und in den dafür vorgesehenen Regalfächern im Regalsystem eingelagert. Die Lagerverwaltungssoftware weist jedem Artikel eine eindeutige Standortkennung zu, um eine präzise Nachverfolgung zu ermöglichen.
2. Abrufanforderung: Wenn eine Abrufanforderung eingeht, identifiziert das Steuerungssystem den Standort des angeforderten Artikels.
3. Shuttle-Fahrzeug-Navigation: Ein Shuttle-Fahrzeug wird beauftragt, den gewünschten Artikel abzuholen. Geführt vom Steuerungssystem navigiert das Shuttle-Fahrzeug durch die Gänge und Fahrspuren und bewegt sich in alle vier Richtungen, um den Zielort zu erreichen.
4. Be- und Entladen: Am Ziel angekommen, fährt das Shuttle-Fahrzeug zum vorgesehenen Regal. Es holt entweder den gewünschten Artikel ab oder stellt einen neu erhaltenen Artikel ab. Der Be- und Entladevorgang erfolgt automatisiert und präzise.
5. Rückkehr zur Basis: Nach Abschluss der Aufgabe kehrt das Shuttle-Fahrzeug zur vorgesehenen Basis oder Parkstation zurück, um auf den nächsten Auftrag zu warten.
Vorteile:
Das Vierwege-Shuttle-System bietet mehrere Vorteile:
1. Raumoptimierung: Das System maximiert die Nutzung des vertikalen Raums durch den Einsatz hochdichter Regalsysteme und ermöglicht so eine erhöhte Lagerkapazität auf begrenztem Raum.
2. Effizienter Betrieb: Die gleichzeitige Bewegung der Shuttle-Fahrzeuge in alle vier Richtungen verkürzt die Fahrzeit und beschleunigt die Auftragsabwicklung. Dadurch kann das System große Lagerbestände in kürzerer Zeit bewältigen.
3. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Das System ist für verschiedene Palettengrößen und -konfigurationen geeignet und somit für eine breite Palette an Produktarten und -abmessungen geeignet. Das Regalsystem lässt sich an wechselnde Lageranforderungen anpassen.
4. Genau und zuverlässig: Die Präzision der Bewegung der Shuttle-Fahrzeuge gewährleistet eine genaue Platzierung und Entnahme der Waren, minimiert Fehler und verringert das Risiko einer Beschädigung der gelagerten Artikel.
5. Integration mit WMS: Die Steuerungssoftware lässt sich nahtlos in das Lagerverwaltungssystem integrieren und ermöglicht so eine Bestandsverfolgung in Echtzeit, eine optimierte Lagerzuweisung und eine Rationalisierung der Auftragserfüllungsprozesse.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass ein Vierwege-Shuttle-System eine innovative und effiziente Lösung für die Lagerhaltung und -bereitstellung darstellt. Dank seiner Fähigkeit, sich in alle vier Richtungen zu bewegen, bietet es eine hochverdichtete Lagerung, eine schnelle und präzise Auftragsabwicklung sowie eine nahtlose Integration in Lagerverwaltungssysteme. Damit ist es die ideale Wahl für die Optimierung des Lagerbetriebs.
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